西钢：信息化数字化为制造企业赋能

近年来，西宁特殊钢股份有限公司紧紧围绕解决企业管理中的难点和生产经营中的疑点问点，以信息化项目建设为依托，深化新一代信息技术与制造业融合发展，大力推动信息化、数字化建设，实现企业高质量发展。
        最近，工业和信息化部公布了《2021年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单》，西宁特殊钢股份有限公司以“产销一体化协同管控能力”项目成为我省唯一入选企业。西宁特殊钢股份有限公司是西部最大的资源型特殊钢生产基地，是国家级创新型企业、国家军工产品配套企业，具备年产焦炭75万吨、铁160万吨、钢200万吨、钢材200万吨的综合生产能力。2016年起，企业大力推动数字化建设，实施智能制造信息化提升项目及自动化改造建设项目，实现企业全面信息化、智能化、数字化集成。
        西宁特钢自动化信息技术有限公司总经理　时建宁：　到2019年，全面建成覆盖自动化过程数采、产销一体化，MES以及检化验设备、财务的信息化系统。目前，我们所有的数据，生产数据、物资数据以及财务数据实现了全面的贯通。
        在炼钢化实验室炉前快速化验中，机器人抓手通过自动识别、取样、磨样、化验等工序，将检验结果直接反馈至炉前操作室，全过程自动化，大大提升了工作效率。
        西宁特钢化验化学工段工段长　韵梅：这套快分系统是2019年整体上线的，以前分析一个试样需要8分钟，自从上了快分系统之后，全分析这块基本上5分钟可以全部完成，100多个试样，24小时多出两炉钢，一炉钢是60吨的话就是多出120吨的钢水，提高了我们的检验效率。
        随着设备不断升级改造，公司主要生产线及设备实现了自动化控制，尤其在新建三号电炉、大方坯连铸、小棒线生产线、大棒材生产线，自动化程度达到100%，各生产系统还建成了二级管理系统。
        西宁特钢小棒生产技术室工程师　苟复钢：这条轧线是2012年开始筹建的，自动化程度已经达到了国内先进水平，现在小棒设计产能是45万吨，去年我们已经达到了49万6000吨，在达产上面也实现了目标。
        在计量监控中心，不仅可以通过大屏幕监测分析物资采购检化验等数据，还可以通过企业自主研发的物资检斤验收手机软件，实时掌握各类信息数据。据了解，从2016年到2020年，西钢公司投入5500多万元专项资金进行信息化项目建设，深入推进西宁特钢“两化融合”和大数据及工业互联网的应用建设，构建基于网络、自动化、信息化、数据应用及管理一体化的新一代信息系统管控应用平台，重点实施了西宁特钢智能制造信息化提升项目、全自动快分系统项目、检斤数字无人化系统等项目，通过各信息化项目的建设与投运，西钢产销一体化、MES系统信息平台整体建成，大幅提升了企业的核心竞争力。